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真空輸送機
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通過真空輸送來處理原材料的具體應用

2021-04-14 09:03:24

真空輸送中,必需完成的任務通常是將產品從多個分配點輸送到一個收集點,該收集點可以是秤料斗。真空輸送系統主要在400至800mbar的壓力下運行,廣泛用于必需防止生產設施粉塵污染的短距離輸送。實際上,取決于所使用的真空泵,在工業輸送系統中可能會運行的較低壓力可能低至200mbar。

一、半密相真空輸送

半密相真空輸送允許平穩的產品向下流到物料鹽化點,在這里,氣體速度的純力使顆粒從沉積物中移開。建議從節能的角度考慮,并進一步對敏感產品進行溫和處理,并保護管道免受磨蝕。在某些情況下,密相輸送比簡單的稀相輸送需要更復雜的控制算法,因為必需將管道壓降保持在一定范圍內,以保持固體與空氣的比率穩定。典型的應用領域是需要真空輸送的易碎物料(如片劑,木片或膨化的大米)。

二、稀相輸送特別適用于散裝物料

稀相輸送可適用于粒度分布均勻的任何均勻散裝物料,且無偏析風險。只要我們不將其與具有不同材料特性的其他成分混合,就可以使用例如糖,鹽,面粉,生PVC,顆粒等。

稀相輸送的缺點可以在管道和儀器的磨損中找到。對于敏感的顆粒狀或附聚產品,由于顆粒被破壞,都不適合。此外,就能量消耗而言,稀相輸送不太受關注,因為所需的空氣或氣體量比密相輸送高得多。結果,需要具有更高 能耗的更大的真空泵。

三、通過真空輸送進行粉末處理的局限性

由于較大Δp的限制(在大多數情況下不超過800 mbar),許多產品的輸送距離限制為120 m或更短的管線。此外,在真空輸送中,系統的操作者面臨這樣的事實,即被抽空的接收器容積被限制為8 m3或更小。更大的體積將導致設備成本過高。

真空輸送

四、原料的稀相輸送或懸浮輸送

幾乎所有類型的原材料都可以使用稀相輸送來輸送。在許多情況下,它提供了一種簡單且經濟高効的解決方案。由于產品管道中相對較高的輸送速度,導致產品分布均勻,因此產品沉降的風險很小。理想情況下,稀相輸送可用于本身不會引起管道磨損的耐磨顆粒材料。由于稀相輸送即使在密相輸送中也能均勻地懸浮物料,因此通過增加氣體流速分別通過降低固體質量負荷可以實現空管輸送。

五、原料真空輸送的典型應用

從多個進料點(例如,裝袋站或料倉)輸送到一個輸送點。輸送點可以是例如高速混合器或加熱器冷卻器混合器組合,簡單有効地將原料送入系統,當恒定質量的輸出很重要并且必需減少廢物產生時,真空輸送是正確的選擇,當無塵工作環境很重要時,可以使用真空輸送,以減少維護成本和停機時間,以及由塵土環境引起的其他風險

六、密相輸送,特別是用于混合物的真空輸送

對于輕質材料(例如泡沫塑料)或高磨蝕性材料(玻璃纖維含量超過40%的玻璃纖維填充塑料粒料),特別推薦進行密相輸送。但是,高脂肪含量的可可脂等油膩產品也建議在低速下通過致密相輸送。一個明顯的優勢是,可以在較小的空氣負荷下以及較小的能耗下實現高產品流量。

當要進行無偏析的運輸時,如果混合物不能在包裝前重新混合,則必需使用密相真空系統,這與顆粒密度和粒徑范圍廣的原材料的混合物進行無偏運輸。使用脈沖空氣或氣體噴射可以實現進一步的改進,這會產生從分配點到接收點的活塞流。以這種方式輸送的產品混合物將無偏析地運輸。


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